Thermolignum (łac.), thermowood (ang.), Thermoholz (niem.), termodrewno – drewno poddane obróbce termicznej, które dzięki temu procesowi posiada zwiększone parametry odporności na warunki atmosferyczne oraz podwyższone walory estetyczne.
Proces termicznej obróbki drewna odbywa się w temperaturze ok. 160-220°C , jest niezwykle zaawansowany technologicznie i wymaga dużej wiedzy oraz doświadczenia. Po obróbce termicznej wiele pospolitych gatunków drewna, takich jak np. świerk czy sosna, które tradycyjnie uznawane są za mało odporne osiąga parametry zbliżone do gatunków egzotycznych.
Thermowood posiada wysokie parametry odporności na warunki atmosferyczne i podobnie jak gatunki egzotyczne można je pozostawić w postaci naturalnej (bez żadnej konserwacji). Podobnie jak gatunki egzotyczne thermowood pozostawione w postaci naturalnej z czasem pokrywa się szarą patyną. Spowolnienie procesu patynowienia osiąga się poprzez regularne olejowanie drewna olejami z filtrem UV.
Proces technologiczny produkcji thermowood można podzielić na trzy główne fazy:
- FAZA 1 – podwyższanie temperatury i suszenie drewna. W tej fazie temperatura w komorze do termomodyfikacji drewna szybko rośnie i osiąga ok. 100ºC. Następnie temperatura jest nadal zwiększania do poziomu ok. 130ºC. W tej fazie dochodzi do obniżenia wilgotność drewna do poziomu bliskiego 0%.
- FAZA 2 – właściwa obróbka cieplna – termomodyfikacja drewna. Po wysuszeniu drewna następuje faza właściwej termicznej obróbki drewna. W tej fazie temperatura w komorze zostaje podniesiona do poziomu ok. 185ºC – 215ºC. Taka temperratutra jest utrzymywana przez około 2-3 godziny. Długość tego czasu zależy od tego, jakie ma być finalne przeznaczenie produktu termomodyfikowanego.
- FAZA 3 – chłodzenie i regulacja wilgotności równoważnej drewna. W tej fazie obniża się temperaturę w komorach. Po osiągnięciu temperatury ok 80 – 90ºC drewno jest ponownie nawilżane poprzez dolewanie wody do komory. Celem jest utrzymanie wilgotności drewna na docelowym poziomie ok. 4-7%.
Gatunki drewna najlepiej nadające się do termowania:
- sosna Pinus sylvestris
- świerk Picea abies
- osika Populus tremula
- jesion Fraxinus excelsior
Najważniejsze zmiany, jakie zachodzą w drewnie po poddaniu go obróbce termicznej:
- zmiana koloru (po obróbce termicznej kolor jasnobrązowy do ciemnobrązowego)
- poprawa odporności na zmiany wilgotności
- poprawa stabilności drewna (skurcz i pęcznienie)
- zmniejszenie nasiąkliwości drewna
- poprawa właściwości termoizolacyjnych drewna
- zwiększenie odporność na działanie grzybów
Do negatywnych skutków poddania drewna obróbce termicznej należy zwiększenie kruchości drewna (łupliwość) oraz minimalne zmniejszenie jego masy.
ITWA - The International ThermoWood Association
ITWA – The International ThermoWood Association (Międzynarodowe Stowarzyszenie ThermoWood) – organizacja założona w 2000 roku w Finlandii. ITWA zrzesza obecnie szesnastu członków z ośmiu krajów. Celem ITWA jest promowanie i ulepszanie procesów modyfikacji termicznej drewna oraz wyznaczanie standardów.
ThermoWood® to zarejestrowany znak towarowy należący do International ThermoWood Association. Znak towarowy ThermoWood® to znak produktów z drewna wytwarzanych w procesie opracowanym w Finlandii. Tylko członkowie ITWA mają prawo do używania słowa ThermoWood w odniesieniu do drewna modyfikowanego termicznie. Logotyp ITWA jest oficjalnym stemplem kontroli jakości stowarzyszenia.
Zdaniem ITWA produkty ThermoWood dobrze nadają się do stosowania w trudnych warunkach atmosferycznych. ThermoWood to trwały, stabilny i w 100% naturalny wyrób spełniający wymagania nowoczesnej architektury drewnianej. Piękny wygląd, stabilność wymiarowa i nieżywiczny materiał sprawiają, że produkty znajdują także zastosowanie w dekoracji wnętrz.
Czołowi europejscy producenci THERMOWOOD
Oy Lunawood Ltd to fińskie przedsiębiorstwo z siedzibą w Lahti, które należy do pionierów w termomodyfikacji drewna i należy to światowych liderów w produkcji Thermowood®. Znaki rozpoznawcze firmy oparte się na wysokiej jakości produktach, rzetelnej obsłudze klienta oraz profesjonalnej kadrze. Lunawood to rozwijająca się firma zorientowana na cele, która zatrudnia 100 specjalistów w Finlandii w zakładach produkcyjnych w Iisalmi, Kaskinen i Joensuu, a także w siedzibie głównej Lahti i na głównych rynkach eksportowych. Roczna zdolność produkcyjna firmy wynosi 150 000 m3, a większość produkcji firmy jest eksportowana. W 2019 roku obroty Lunawood wyniosły 49 milionów euro.
THERMORY AS (Brenstol OÜ), Tallinn, Estonia – producent drewna modyfikowanego termicznie. Asortyment firmy obejmuje m.in. deski tarasowe, deski elewacyjne i deski podłogowe z drewna modyfikowanego termicznie, a także produkty drewniane malowane przemysłowo do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Jako wiodący na świecie producent materiałów do saun i saun gotowych Thermory zajmuje również wiodącą pozycję w sektorze saun i spa. 90% produkcji jest eksportowane do ponad 50 krajów.
